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應(yīng)該是壓力到下限頻率到上限，加泵；壓力到上限頻率到下限，減泵，這樣基本思路就沒錯。“當頻率達到0hz,”這個不用這么低的，如果是離心水泵，低于一定頻率他是不提供壓力的。并且為減少起停泵時壓力波動，最低頻率不能太低，所以這個變頻主泵的最低頻率要通過調(diào)試確定。

引用

引用第1樓bogegongkong于2014-08-02 19:38發(fā)表的  :
應(yīng)該是壓力到下限頻率到上限，加泵；壓力到上限頻率到下限，減泵，這樣基本思路就沒錯。“當頻率達到0hz,”這個不用這么低的，如果是離心水泵，低于一定頻率他是不提供壓力的。并且為減少起停泵時壓力波動，最低頻率不能太低，所以這個變頻主泵的最低頻率要通過調(diào)試確定。

謝謝！還有一個問題：我看到網(wǎng)上好的例子都是主泵未達到，會把主泵切到工頻，輔泵切到變頻，以此類推。我這種方案（只對主泵進行pid控制，不切換）不知道會存在什么問題？主泵電機壽命會受影響？

引用

引用第2樓threemissyou于2014-08-03 10:50發(fā)表的  :

謝謝！還有一個問題：我看到網(wǎng)上好的例子都是主泵未達到，會把主泵切到工頻，輔泵切到變頻，以此類推。我這種方案（只對主泵進行pid控制，不切換）不知道會存在什么問題？主泵電機壽命會受影響？

恰恰相反，你這樣固定的變頻泵沒有問題，而要把同一臺泵在工頻變頻轉(zhuǎn)動中切來切去的是有運行隱患的（具體原因你網(wǎng)上搜），功率越大的電機越容易出問題。當然為了可靠，可以通過接觸器切換作成變頻器1對2臺水泵，但切換時必須是靜態(tài)的。
實際工程中，工廠恒壓供水首要考慮的是穩(wěn)定可靠，很多時候停水一次導(dǎo)致的損失遠超過幾個接觸器或幾臺軟起動器的價值。

買一個恒壓供水控制器，一帶多，自動切換，還有倒泵、睡眠等功能，何苦用PLC來編程。

有幾點疑問，
1） 帶模擬量輸入plc 或者plc模塊會增加成本值得嗎
2）plc控制器變頻器 要不就是0~50hz /4~20ma /0~10v控制變頻器，或者走通訊協(xié)議，這樣成本高不說易受干擾。
3）一般水泵20~30hz附近都是做無用功，尤其同功率輔泵運行時 不能達到0hz，除非超壓，激活超壓保護程序復(fù)位。
4）其次有很多類似現(xiàn)成工廠案例，已經(jīng)穩(wěn)定運行十來年。

一般情況plc只做邏輯控制，pid恒壓由變頻器完成，變頻器可編程繼電器輸出頻率到達信號，或者采用rs485通訊 讀取變頻器各種信息。
還有一種就是專用恒壓供水控制器，幾百元，能達到你上面所有要求，各種保護信號，實時水壓信號輸入到控制器，通過控制器內(nèi)置pid功能 輸入0~10v電壓（對應(yīng)0~50hz）給變頻器，控制器完成切泵 增泵 丟泵功能。

還有專用供水型變頻器，十幾年前就有了，艾默生 三墾等，目前阿爾法6000 英威騰 供水型變頻器，abb ac510也有此功能。
變頻器集成plc功能，能按設(shè)定完成恒壓供水 工藝，簡單可靠。

如果沒遠程控制工藝要求 連觸摸屏，plc都可以不要。 之前看到北京某家公司做的小區(qū)供水產(chǎn)品只能用嚇尿了形容，8寸還是10寸上位機+gprs模塊+兩plc+兩流量模塊+一臺acs 510 變頻器

日本明電舍變頻器本身就帶這個功能，何必那么麻煩啊
我們工控的目標就是簡單可靠，實用至上啊

變頻器能帶的泵的數(shù)量是有限的啊，以臺達cp2000為例定量控制最多帶4臺泵，而且接線復(fù)雜，調(diào)試費事。其實還是看客戶，我是把方案都做了給他看，他喜歡那個就選哪個。我想問的是，用PLC連接變頻器去控制多臺泵，怎么樣的控制方式比較好啊。

提供一個 參考，假設(shè)四臺水泵，要輪換各水泵作為主泵 輔泵，根據(jù)壓力控制要求，可以按照順序切換主泵 輔泵，要有一臺水泵工作在變頻，主泵工作在工頻

方案可行，具體要看調(diào)試頻率和壓力間的配合！